锡膏印刷不良原因
1. 模板问题
- 模板孔径过小或过大
- 模板孔壁损坏或堵塞
- 模板与印刷板不匹配或未对齐
2. 锡膏问题
- 锡膏黏度太高或太低
- 锡膏中助焊剂含量太高或太低
- 锡膏中颗粒度过大或不均匀
3. 印刷工艺问题
- 印刷压力过大或过小
- 印刷速度过快或过慢
- 印刷离型角不当
4. 印刷设备问题
- 印刷机印刷头清洁不当
- 印刷机刮片磨损或损坏
- 印刷机行程不当
5. 印刷环境问题
- 印刷环境湿度过高或过低
- 印刷环境温度过高或过低
- 印刷环境粉尘过多
对策
1. 模板问题
- 检查模板孔径是否符合设计要求
- 清除模板孔壁堵塞或损坏
- 确保模板与印刷板匹配并对齐
2. 锡膏问题
- 调整锡膏黏度至适当范围
- 优化锡膏中助焊剂含量
- 使用粒度均匀的锡膏
3. 印刷工艺问题
- 设置适当的印刷压力
- 优化印刷速度
- 调整印刷离型角
4. 印刷设备问题
- 定期清洁印刷机印刷头
- 定期更换或修复磨损或损坏的刮片
- 校准印刷机行程
5. 印刷环境问题
- 控制印刷环境湿度和温度
- 清洁印刷环境,减少粉尘