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锡膏印刷不良原因及对策

时间:2025-09-27 11:47:59 来源:PCBA 点击:0

锡膏印刷不良原因

1. 模板问题

锡膏印刷不良原因及对策

  • 模板孔径过小或过大
  • 模板孔壁损坏或堵塞
  • 模板与印刷板不匹配或未对齐

2. 锡膏问题

  • 锡膏黏度太高或太低
  • 锡膏中助焊剂含量太高或太低
  • 锡膏中颗粒度过大或不均匀

3. 印刷工艺问题

  • 印刷压力过大或过小
  • 印刷速度过快或过慢
  • 印刷离型角不当

4. 印刷设备问题

  • 印刷机印刷头清洁不当
  • 印刷机刮片磨损或损坏
  • 印刷机行程不当

5. 印刷环境问题

  • 印刷环境湿度过高或过低
  • 印刷环境温度过高或过低
  • 印刷环境粉尘过多

对策

1. 模板问题

  • 检查模板孔径是否符合设计要求
  • 清除模板孔壁堵塞或损坏
  • 确保模板与印刷板匹配并对齐

2. 锡膏问题

  • 调整锡膏黏度至适当范围
  • 优化锡膏中助焊剂含量
  • 使用粒度均匀的锡膏

3. 印刷工艺问题

  • 设置适当的印刷压力
  • 优化印刷速度
  • 调整印刷离型角

4. 印刷设备问题

  • 定期清洁印刷机印刷头
  • 定期更换或修复磨损或损坏的刮片
  • 校准印刷机行程

5. 印刷环境问题

  • 控制印刷环境湿度和温度
  • 清洁印刷环境,减少粉尘