电路板生产流程
1. 设计
- 设计电路原理图和 PCB 布局
- 使用计算机辅助设计 (CAD) 软件创建 PCB 布局
2. 制造光刻底片
- 将 PCB 布局转移到透明薄膜上,创建光刻底片
- 光刻底片包含电路图案的正像或负像
3. 表面处理
- 清洁铜板(通常是 FR-4 环氧树脂基底)
- 涂覆阻焊剂:用于保护不需要蚀刻的铜区域
- 蚀刻:使用酸或其他蚀刻剂去除未受保护的铜
4. 钻孔
- 在电路板中钻孔,以便插入组件
5. 电镀
- 通过电镀工艺在裸露的铜轨迹上涂覆一层锡或其他导电材料
- 镀层有助于保护铜免受氧化和改善导电性
6. 组装
- 将电子元件放置在电路板上
- 使用焊接或其他连接方法将元件连接到电路板上
7. 焊接
- 加热元件连接点,形成永久性连接
- 检查焊点是否存在缺陷
8. 丝印
- 印刷文字或符号,以便识别组件和电路板上的其他功能
9. 测试和检验
- 对电路板进行电气测试,以确保其按照设计工作
- 进行目视检查,以查找任何缺陷
10. 表面贴装
- 将表面贴装器件 (SMD) 安装到电路板上
- 使用回流或波峰焊工艺将 SMD 连接到板上
11. 涂层
- 涂覆保护涂层,以保护电路板免受环境影响
12. 最终组装
- 将电路板组装到电子设备中