线路板制造工艺流程
1. 制作原始文件和内层图像转移
- 设计线路板布局。
- 将布局文件转换为光绘图像。
- 将图像转移到内层铜箔上。
2. 蚀刻内层
- 使用蚀刻剂去除未被图像覆盖的铜箔。
- 检查蚀刻质量。
3. 过孔电镀
- 在内层孔洞中沉积一层铜,形成导电连接。
- 检查孔洞的电镀质量。
4. 多层层压
- 将多层线路板层叠在一起,使用树脂粘合剂层压。
- 施加热量和压力固化树脂。
5. 外层图像转移和蚀刻
- 重复步骤 1 和步骤 2,将图像转移到外层铜箔上。
- 蚀刻外层铜箔。
6. 阻焊层
- 在裸露的铜导体上涂覆阻焊层以防止氧化和短路。
- 紫外线曝光和显影以固化阻焊层。
7. 表面处理
- 在焊盘上涂覆一层镀层(例如 HASL、ENIG 或 OSP),以提高可焊性。
8. 丝印
- 在线路板上印刷丝印标记,用于标识和指示。
9. 铣削和钻孔
- 使用 CNC 机器铣削出线路板的轮廓和钻孔孔。
- 检查公差和尺寸。
10. 功能测试
- 使用测试设备测试线路板的功能,确保电气连接性。
11. 组装
- 将电子元件安装到线路板上。
- 焊接或组装元件。
12. 成品检查和包装
- 检查线路板的组装质量和功能。
- 将成品线路板包装好,分发给客户。