线路板品质检验流程步骤
1. 目视检查
- 检查是否有缺少、损坏、刮痕或变色。
- 验证元件放置和焊接是否正确。
- 检查印刷电路板(PCB)是否有污染或堵塞。
2. 电气测试
- 使用飞针测试机或手动测试方法进行开路/短路测试。
- 进行功能测试,验证线路板功能是否符合要求。
- 测量电压、电流和其他关键电气参数。
3. X 射线检测(可选)
- 使用 X 射线机器检查焊接连接的内部质量。
- 检测空洞、虚焊和接头缺陷。
4. 自动光学检测(AOI)
- 使用 AOI 机器自动检查线路板的外观和电气连接的质量。
- 检测元件缺失、位置错误和焊接缺陷。
5. soldermask 检查
- 检查 soldermask 的覆盖率、厚度和一致性。
- 识别 soldermask 缺失、剥落或溢出等缺陷。
6. 丝印检查
- 检查丝印字符是否清晰、完整、无错。
- 验证丝印颜色、位置和对齐是否正确。
7. 尺寸测量
- 使用卡尺或其他测量工具测量线路板尺寸和特征。
- 确保线路板符合图纸规范。
8. 加工质量检查
- 检查钻孔、铣削、倒角等加工流程的质量。
- 验证尺寸、光洁度和公差是否符合要求。
9. 材料验证(可选)
- 使用 X 射线荧光(XRF)或其他技术验证线路板和元件的材料组成。
- 确保材料符合规范。
10. 相关文件审查
- 检查图纸、组装说明和其他相关文件,以确保线路板符合设计要求。
- 验证 BOM、物料清单和其他文档的准确性。
11. 缺陷记录和报告
- 记录和报告发现的任何缺陷。
- 提供详细描述、位置和潜在原因。
- 采取纠正措施以解决缺陷。